耐热钢是用来铸造铸件产品的理想材料之一，由于材料所具备的一些特殊性，使得它在进行热处理的时候也有与众不同的表现。主要包括了哪些内容呢？我们来看一下。
铸件在热处理过程中发生变形是常有的事，所以耐热钢铸件都会根据布局特色进行合理的堆积，这样的问题就可以得到控制了。而且不管是加热问题还是奥氏体化保温时间，都要有别于其他锻钢件，不仅要适当提高还要适当延长。
耐热钢铸件的种种优异性能，比如抗高温氧化、抗高温腐蚀、热强性等都是与其铬含量有关的，因此在进行热处理的时候也要考虑这一点，也就是耐热钢的成本含量，以免因参数设置不当而影响到铸件的品质。
通过我们前面几次对于耐热钢的介绍，想必大家对耐热钢应该是有一定了解的，但是你知道耐热钢的焊接技术吗？小编可是很想知道呢，为此，特请东明冠特种金属来给我们大家说说关于耐热钢焊接方面的知识，借此机会来让大家认识我们东明冠特种金属。
通常耐热钢他是要在热处理以后在进行焊接的，而且在焊接以后还要进行回火。我们在对焊接材料进行选择的时候，要选热强性比较高的材料，这样可以避免在焊接的时候出现比较大的裂缝，如果要避免裂纹和硬化的情况出现，那对预热的温度和回火的温度就有一个比较高的要求了。在焊接以后我们要用电加热器来对加热的宽度进行计算。在热处理的时候，他的保温宽差不多是焊缝两边厚度的五倍，如果说要进行升温和降温，那他的速度我们可以用250x壁厚来算。
在焊接以前，我们要先把焊条放在烘箱里进行烘干，还要把焊丝上面的污垢用细砂来清理掉，按照相应的方法来进行焊接，要是发现焊点有瑕疵，那我们就要尽快处理。等到达到了预热的温度以后我们还要进行底焊。等到底焊也完成了以后我们还要对填充层进行焊接，一般来说这个温度在200到400度左右。
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